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Jun 14, 2024

L'art de jauger sur la presse plieuse

Phuchit / iStock / Getty Images Plus Q : Mon entreprise construit de grandes unités de contrôle de puissance pour l'industrie pétrolière. Nous avions externalisé une grande partie du travail de fabrication, mais il y a quelque temps, nous avons décidé de

Phuchit / iStock / Getty Images Plus

Q : Mon entreprise construit de grandes unités de contrôle de puissance pour l'industrie pétrolière. Nous avions externalisé une grande partie du travail de fabrication, mais il y a quelque temps, nous avons décidé de confier davantage de fabrication en interne, y compris le pliage de tôles. Bien que nous fassions de l'usinage en interne depuis des années, nous n'avions jamais réalisé de fabrication de tôle auparavant. Une grande partie est simple, à l'exception du pliage. Personne dans notre atelier n’avait fait de véritable pliage sur une presse plieuse auparavant. Nous avons résolu nous-mêmes de nombreux problèmes de formation, à l'exception d'un problème impliquant des panneaux.

Chaque produit que nous fabriquons utilise entre 10 et 24 panneaux, et nous avons du mal à les assembler. Même si nous les formons dans les tolérances spécifiées dans l’impression, ils ne correspondent pas lorsque nous arrivons au dernier panneau. En fin de compte, nous devons fabriquer un seul panneau sur mesure pour que tout s'adapte correctement. Pourquoi cela se produit-il régulièrement et que pouvons-nous faire pour y remédier ?

R : Je reçois de temps en temps des questions similaires sur les erreurs cumulatives lors du placement de plusieurs pièces « similaires » ensemble pour construire une unité terminée. La solution peut être un peu délicate. Tout dépend de la façon dont vous évaluez les pièces.

Quelques erreurs mineures peuvent être attribuées à la presse plieuse, mais pas beaucoup. La plupart des erreurs proviennent de la tôle elle-même, bien qu'il ne s'agisse pas vraiment d'erreurs, mais plutôt de variations dans les aspects des matériaux et leurs tolérances associées. Par exemple, la tôle possède une zone de tolérance d’épaisseur. En 16-ga. feuille, cette tolérance va de 0,053 à 0,067 po. Le matériau présente des zones de tolérance autour de la dureté, de la limite d'élasticité, de la résistance à la traction ultime, et plus encore. Le matériau est considéré comme « bon » si ses caractéristiques restent dans les limites de tolérance.

Néanmoins, toutes ces variations mineures dans la zone de tolérance peuvent affecter considérablement le formage. Par exemple, un changement d'épaisseur modifie la dimension finale formée. Cela modifie également la déduction de pliage et l'angle de pliage. Chacune des variations ajoute de nombreuses différences d’une pièce à l’autre. Certains problèmes de formage peuvent provenir d’erreurs de machine, mais là encore, ils sont mineurs.

Vous formez probablement quelque chose de similaire au panneau de la figure 1. Disons que la dimension globale de votre panneau est systématiquement décalée de 0,015 po. Elle se situe dans votre tolérance globale de ± 0,020 po, mais au moment où vous multipliez 0,015 po par 20 panneaux , combien d'erreurs cumulées avez-vous ? C'est vrai, vous avez un total de 0,300 po d'erreur lorsque l'unité est assemblée. Pas étonnant que vous deviez créer un seul panneau personnalisé pour mener à bien le projet, ce qui gaspille des ressources, du temps et des talents.

Si nous mesurons du bord coupé jusqu'au premier pli, nous conservons cette dimension ; c'est-à-dire que nous maintenons la dimension entre le bord et le premier pli et poussons l'erreur vers l'intérieur. Maintenant, que se passe-t-il si vous calibrez la première bride pour réaliser le deuxième coude ? Vous conserverez la dimension entre le premier et le deuxième virage. Alors, où finit l’erreur ? Cela va à la dimension globale. Additionnez cette erreur de panneau en panneau, et vous constaterez que l'assemblage ne conviendra pas et vous devrez créer ce panneau personnalisé final.

De manière générale, vous devez mesurer le premier pli à partir de l'arête coupée pour conserver cette dimension, en particulier s'il existe des dimensions entre les éléments sur les ailes opposées, comme le montre la Figure 1.

Notre erreur doit se situer entre les brides un et deux, et nous devons conserver la dimension globale. Mais comment fait-on cela ? La réponse réside dans l’endroit où vous évaluez la pièce.

Encore une fois, chaque fois que vous mesurez d'un bord coupé au premier pli, toute l'erreur se déplace vers l'intérieur et vous conservez la dimension du bord au premier pli. Ensuite, les butées se déplacent et vous réalisez le deuxième pli à partir du premier pli, en maintenant la cote d'une bride à l'autre, entre le premier et le deuxième pli, mais l'erreur n'a pas disparu. Grande ou petite, toute erreur se déplace vers l’intérieur et devient partie intégrante de la dimension globale. Dans ce cas, lorsque vous avez 10 à 20 panneaux empilés côte à côte, la dimension hors tout est le dernier endroit où vous souhaitez que l'erreur apparaisse !